泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠提供優(yōu)質(zhì)布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產(chǎn)品.
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布袋除塵器處理風(fēng)量的說(shuō)明與清灰控制
處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般情況下處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量，設(shè)計(jì)時(shí)，要留意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度，如果布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，但是氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還必須要考慮增加稀釋的空氣量；
考慮今后工藝變化的情況，風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過(guò)濾速度會(huì)提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短除塵布袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險(xiǎn)系數(shù)過(guò)大，將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；過(guò)濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定所必須的過(guò)濾面積。
布袋除塵器根據(jù)不同的清灰方式可以分為三種形式，機(jī)械式、脈沖式、人工式，實(shí)際還有其他的清灰方式，比如磁振動(dòng)式，聲波助振蕩式等，不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)，就要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，使除塵布袋恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是：
1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面必須保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。
2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)細(xì)灰顆粒就會(huì)嵌入布袋太深，影響布袋使用壽命。在布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。
隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上最理想的清灰程序是每一個(gè)除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)開(kāi)始清灰，到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)停止清灰。但事實(shí)上測(cè)定每個(gè)除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長(zhǎng)短這兩個(gè)參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所測(cè)量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰（“定時(shí)清灰”或“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測(cè)量元件故障，運(yùn)行工況異常……等），可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。當(dāng)然PLC控制柜具有自動(dòng)報(bào)警功能，出現(xiàn)異常情況會(huì)隨時(shí)報(bào)警，提醒運(yùn)行人員注意或采取應(yīng)急措施。
不同的清灰方式，有不同的清灰特點(diǎn)，自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同，就是相同清灰方式的布袋除塵器，因不同的制造廠有各的技術(shù)專利，其結(jié)構(gòu)也有不同，因此，在這里只可能把幾種類型的布袋除塵器的清灰控制，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單介紹。
