鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)備性能說(shuō)明

時(shí)間：2016-01-22 09:02 來(lái)源：東辰環(huán)?！岫龋? °C

鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)備性能說(shuō)明：
   鍋爐布袋除塵器由于運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCM型離線清灰長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。
結(jié)構(gòu)框架及箱體—結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；
箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及)凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。



工作原理
   鍋爐布袋除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室并通過(guò)設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計(jì)中袋離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成‘過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上 均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣 經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由逮口至底部產(chǎn)牛急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
   鍋爐點(diǎn)爐投油、“四管”爆裂及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。
   鍋爐布袋除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
　　鍋爐布袋除塵器設(shè)置有濾袋撿漏裝置用于檢測(cè)濾袋狀況，并設(shè)置溫度、濕度、差壓等在線監(jiān)測(cè)裝置。
　　鍋爐布袋除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLc控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人直守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。
   所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。
保護(hù)技術(shù)                                                              
　　鍋爐布袋除塵器的保護(hù)涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)。我公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)術(shù)：

1）除塵器的阻力控制
2)預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置)  
3)防止糊袋的措施  
4)旁路系統(tǒng)

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