布袋除塵器每一項特性檢測方式 和操作流程

時間：2019-11-04 15:41 來源：布袋除塵器　熱度： °C

　　布袋除塵器是一種干試除塵器原理設(shè)備。它適用收集貓瘟、干躁、非植物纖維性粉塵濃度。除塵布袋選用紡織品的壓濾機濾布或式紡織品的氈做成，運用纖維材料的過慮功效對煙塵汽體開展過慮，當(dāng)煙塵汽體進到布袋除塵器后，顆粒物大、比重特大的粉塵濃度，因為作用力的功效地基沉降出來，掉入料倉，帶有較貓瘟粉塵濃度的汽體在根據(jù)濾袋時，粉塵濃度被阻留，使汽體獲得清潔。布袋除塵器的操作溫度高，解決排風(fēng)量就小，機器設(shè)備也簡易，很容易防止工業(yè)廢氣降熱冷凝器。確認好工業(yè)廢氣除灰的適度操作溫度，對保持穩(wěn)定的過慮標準和增加除塵布袋使用壽命是十分必需的。各種各樣壓濾機濾布的抗壓強度均隨氣溫、環(huán)境濕度、運作時間等要素而轉(zhuǎn)變。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)依據(jù)壓濾機濾布的耐溫性、工業(yè)廢氣成份等。一切正常的常溫下煙塵氣體除灰，只能環(huán)境濕度是一個難題，但也僅僅避免明水進到除塵設(shè)備，通常非常簡單。針對高溫工業(yè)廢氣除灰，不僅操縱工業(yè)廢氣的過高氣溫防止損壞壓濾機濾布，又要操縱過低氣溫避免工業(yè)廢氣冷凝器浸蝕在含煙沙布袋除塵器清潔全過程中，要是壓濾機濾布的耐高溫標準容許，應(yīng)當(dāng)盡量使工業(yè)廢氣氣溫高一些，便于除塵設(shè)備內(nèi)部維持干躁，除灰一切正常開展，進而造就優(yōu)良的運作標準。因而，發(fā)展趨勢耐溫性強的濾袋是關(guān)鍵的，當(dāng)今玻纖濾袋就具備這一優(yōu)點。布袋除塵器將運作溫控在壓濾機濾布容許范圍之內(nèi)，由于氣溫過低將會造成冷凝水，過過高使壓濾機濾布太早脆化，另一個還應(yīng)防止氣溫瞬時速度猛增的狀況。污染治理有要求，工業(yè)鍋爐排煙系統(tǒng)氣溫和余熱鍋爐收購工業(yè)廢氣的余熱回收后，工業(yè)廢氣氣溫應(yīng)操縱在250℃下列。設(shè)計方案上工業(yè)廢氣氣溫以在除塵設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)漏點為標準。高溫汽體過慮加工工藝的氣溫在200—250℃，你在一氣溫范圍之內(nèi)過慮會使。布袋除塵器的設(shè)計方案：



　　1、布袋除塵器正空氣壓力運作的挑選

　　一般狀況下挑選正壓力還是空氣壓力應(yīng)依據(jù)真實情況而定。正壓力實際操作對除塵設(shè)備的嚴密性規(guī)定低，因此大多數(shù)選用正壓力，但當(dāng)煙塵汽體濃度值高時，煙塵汽體會損壞離心風(fēng)機，這種現(xiàn)象會選用空氣壓力。

　　2、布袋除塵器除灰方法的挑選

　　布袋除塵器的除灰方法多選用間歇性停離心風(fēng)機，使塵土自主降落。還可以人工服務(wù)敲打除灰或設(shè)計方案手動式除灰設(shè)備。

　　3、布袋除塵器布袋子原材料的挑選

　　一般 依據(jù)當(dāng)場狀況確認采用布袋子的類型，隨后依據(jù)過慮風(fēng)力確認過慮總面積，過慮風(fēng)力一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)煙塵汽體濃度值高或粉塵濃度不容易掉下來時應(yīng)選最少風(fēng)力。除塵布袋總數(shù)能夠按住式測算：N=A/πdL式中，N為除塵布袋總數(shù)，A為過慮占地面積m2;D為除塵布袋直經(jīng)，一般120~130mm;L為除塵布袋長短，一般取4~6m。

　　4、布袋除塵器幾何圖形規(guī)格的確認

　　依據(jù)布袋子總數(shù)確認好布袋子的基地距，選中布袋子長短，確認除塵設(shè)備尺寸及其高寬比，除塵管路的規(guī)格等相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。布袋除塵器的每一項特性檢測方式 ：

　　1、布袋除塵器中除塵器布袋外型檢測：黃斑、漏線、刺孔、疵點、斷開、連接頭等。2、獨特作用特點：如耐熱性、抗腐蝕、靜電感應(yīng)特點、疏水溶性等。

　　3、工藝性能：如布袋子的企業(yè)總面積品質(zhì)、薄厚、力度、機織布的機構(gòu)、織物密度、水刺無紡布的容積相對密度、氣孔率等。

　　4、物理性能：如除塵器布袋的破裂超強力、拉伸強度、布袋子的經(jīng)偉向負載延伸率、濾袋的脹破超強力等。

　　5、布袋除塵器除塵器原理特點：如摩擦阻力指數(shù)，靜態(tài)數(shù)據(jù)除灰高效率、日常動態(tài)除灰高效率、濾袋的日常動態(tài)摩擦阻力、再造摩擦阻力指數(shù)及粉塵濃度脫離率等。

　　布袋除塵器的操作流程：

　　1、實際操作方法：布袋除塵器系統(tǒng)軟件設(shè)下列幾類實際操作方法：全自動、CRT手動式、休止、機旁手動式。

　　2、除塵設(shè)備反吹風(fēng)運行標準設(shè)三種方法：計時器(1-4鐘頭)，荒凈液化氣主管壓力差(超過3Kpa)和殼體荒凈液化氣立管壓力差(超過2Kpa)。全自動吹掃過如某一殼體常見故障或維修時可繞過該殼體，另外對該殼體警報提醒。全部雙眼發(fā)CRT實際操作時，界面顯示信息警示語，需實際操作工作人員二次核對。



　　3、除灰實際操作：系統(tǒng)時，計時器到時，或凈液化氣主管壓差大于3Kpa或荒凈液化氣立管超過2Kpa時，剛開始先后反吹風(fēng)1-10#殼體，先后打開反吹風(fēng)氣旋繼電器(每一殼體14排噴頭)，反吹風(fēng)殼體時，按1-14排噴頭先后吹完，反吹風(fēng)單脈沖總寬、單脈沖間距、反吹風(fēng)間距可調(diào)式。

　　4、卸灰實際操作：開啟1#殼體正中間倉上氣動式星型卸料器，打開殼體清堵設(shè)備，脈沖電磁閥，卸灰3-8分鐘后，雙向關(guān)掉所述2個閘閥，進到個殼體卸灰，依此類推，直到10#殼體。

　　5、輸灰實際操作：當(dāng)10#殼體(后一個殼體)卸灰3-8分鐘并關(guān)掉倉上閘閥后，廷時5分鐘，運行斗式提升機、傳動鏈條、輸灰機。隨后先后對1#-10#正中間倉卸灰。正中間倉卸灰全過程為：運行葉輪給料機，開啟1#正中間倉氣動式星型卸料器，打開清堵設(shè)備，脈沖電磁閥，卸灰3-8分鐘后，雙向關(guān)掉正中間倉卸灰結(jié)束并關(guān)掉閘閥5分鐘后，關(guān)掉，傳動鏈條輸灰機，關(guān)掉斗式提升機。

　　6、系統(tǒng)軟件自鎖互鎖：布袋除塵器系統(tǒng)軟件的除灰、卸灰、輸灰程序流程所有處在全自動情況時，三個分系統(tǒng)處在自鎖互鎖情況，即同一殼體上三個系統(tǒng)軟件中只有有一個系統(tǒng)軟件可以工作中，如當(dāng)除灰系統(tǒng)軟件工作中時，卸灰、輸灰系統(tǒng)軟件處在鎖住情況，當(dāng)除灰系統(tǒng)軟件工作中結(jié)束，卸灰、輸灰激活后，卸灰、輸灰系統(tǒng)軟件才可以工作中。

　　7、其他的操縱：全部雙眼閥都會CRT界面上手動式操縱并顯示信息。

上一篇：不銹鋼除塵骨架生產(chǎn)制造制造原理

下一篇：布袋除塵器的分類以及除塵器原理和特點